在飞秒和皮秒激光技术迅速发展的背景下，红外纳秒激光依然凭借其鲜明的特点和成熟可靠的性能，在众多工业应用中占据重要地位。首先，在成本方面，纳秒激光器具有显著优势，与同等功率的超快激光器相比，其采购成本相对较低，后期维护也更加简便和经济。

同时，纳秒激光器具备较高的电光转换效率和较低的能耗要求，对工作环境的适应能力更强，即使在有轻微震动、电压波动或多尘的条件下也能保持稳定运行。尤其在对加工效率有较高要求的场景中，纳秒激光表现出了出色的处理能力。

因此，推广红外纳秒激光并非出于技术上的保守，而是基于其在特定市场中的实用性与经济性优势。它始终以优异的性价比、可靠的稳定性及高效的加工能力，持续满足全球制造业中量大面广的基础加工需求。

红外纳秒激光器的介绍

INTRODUCE

应用案例

APPLICATION CASE

> 光伏玻璃精密钻孔‌

• 崩边尺寸≤250μm（远低于国标300μm安全限值），避免钢化过程玻璃炸裂；
• 纳秒脉宽提升玻璃吸收率，较传统机械钻孔效率提升3倍；
• 水冷散热设计保障设备长时间稳定运行

> 磨砂技术

磨砂玻璃因其透光不透明、保护隐私和美观等特点，广泛应用于办公、浴室及工艺品等领域。传统的加工方法包括机械研磨、喷砂结合UV固化以及化学溶蚀（如使用氢氟酸），虽适用面广，但流程复杂且环保性较差。相比之下，激光加工技术更高效、环保，同时可降低成本。此外，激光也适用于镜面玻璃的再加工，可在其表面形成细腻的磨砂纹理，边缘清晰，结合灯光后可同时呈现透光与反光的复合视觉效果。

> 清洗

告别传统打磨、化学腐蚀等低效、高损伤的清理方式。我们的脉冲热冲击技术通过极短时间（毫秒至微秒级）内释放高能量脉冲，使污染物（氧化物、油漆、涂层）层发生瞬时热膨胀。由于污染物与金属基材的热膨胀系数差异巨大，这种剧烈的、选择性的热冲击会瞬间破坏污染物与基材的结合力，使其高效剥离、自动脱落。

> 焊接

激光焊接是一种采用高能量密度激光束作为热源的高效精密焊接技术，属于激光材料加工技术的重要应用领域之一。在焊接小型电子元件时，往往要求热影响区尽可能小，例如在玻璃与金属的连接、热敏感半导体电路中的接头焊接，以及电线中不同金属之间的连接等应用场景中，激光点焊相比电阻点焊等传统工艺具有显著优势。它不仅焊点洁净无污染，焊接质量也更高。该工艺在焊接过程中热影响区极小，无飞溅、无变形，省去了后续的矫正和处理步骤，不仅显著提高了产品良率，也大幅提升了整体生产效率。

综上所述，红外纳秒激光器以其成熟稳定的技术、优异的性价比和广泛的适用性，在工业加工领域中持续发挥着不可替代的作用。尤其在光伏、电子玻璃等精密加工场景中，其高效、低损、可靠的加工能力，依然备受青睐。华创鸿度激光以成熟稳定的产品技术与丰富的行业应用经验，持续推动红外纳秒激光技术在效率、精度与可靠性方面的突破，助力客户实现更高效、更智能的制造升级。